从新常态的角度看，兰州石化公司作为一个有着半个多世纪历史的老企业，承受着诸多压力，已成长为一个追逐卓越的青少年，并交上了一份不同寻常的答卷。
    
     2015年，兰州石化公司经受住了经济下行的压力，努力稳定生产，优化结构，加强安全环保，挖掘潜力，提高效率。主要技术经济指标均已完成。该方案花费了半数以上的时间实现，任务也达到了一半以上，取得了比同期预期的更好的生产和运行效果。
    
     今年上半年共加工原油485万吨，生产汽油、煤、柴油3515万吨，乙烯32万吨，合成树脂54万吨。销售收入273亿元，税费91亿元。今年3月至六月，利润连续四个月实现。
    
     8月份在凉爽的秋风中沐浴，记者走进兰州石化公司，在旋转塔式起重机下，在机器的轰鸣声中，寻找新启蒙下的新常态。
    
     装置长期安全稳定运行是炼油企业提高质量和效率的前提和关键，兰州石化公司实施炼油化工大优化战略。兰州石化公司按照稳定大机组、管理大机组、保持大平衡、实现大目标的思路，克服了增加高酸高硫、优质原油不足的低质量原油资源的困难。加强对原油资源性质的分析和评价，深入研究低质原油的加工利用。第二节，根据厂情，制定适当的加工方案，吃掉残渣，压榨干净。努力降低催化焦的燃烧速度，提高经济效益。
    
     兰州石化公司严格执行生产计划，加强对整个生产过程的管理和控制，努力深化设备保障，充分发挥炼化一体化加工的优势，力争实现自动化。实现能耗、材料消耗、成本三项降低，产量、比重、合格率三项提高，同时加强产销联系，以销促销，以销促销，确保顺利进行。生产后的生产流程，促进了主要生产单元的能耗和材料消耗指标的不断下降，降低了炼油和化工生产成本。
    
     数据显示，今年上半年，可比综合商品产量、综合能耗和原油加工损失率等重要指标逐年增加。
    
     新安全生产法和环境保护法颁布后，兰州石化公司不断完善安全环保责任制，严格按照要求开展生产经营工作。新法的TS。
    
     在公司内，记者了解到，公司发布并实施的工业固体废物管理和泄漏管理十项制度。公司组织员工签署安全环保目标，撰写安全承诺，制定个人安全行动计划，并落实到位。还坚持专业检查、专职检查和干部走路检查。并在值班检查中四位一体，规范监督检查，实现安全环保监督的全面覆盖。
    
     公司不断开展标准建设、强化责任、抓好钻探、控制风险等主题活动，加强安全计划钻探。今年上半年，公司、分厂、车间、班组进行了应急演习。作为模拟装置泄漏、火灾、防洪、民用住宅火灾等近10000次，连续三年开展了整治低龄、健康不良、常见病等工作，解决了运行、跌落、滴水、泄漏、脏污、打扫等问题。SE、生产现场缺乏和锈蚀，提高现场管理水平。
    
     兰州石化公司有一套影响安全环保生产的隐患调查与管理，实施隐患调查与管理闭环管理系统，实行上市监管和责任跟踪。处理了一些威胁安全生产和环境保护生产的问题，安全环保水平不断提高。今年上半年，COD、氨氮、二氧化硫和固体废物继续下降。年复一年。
    
     我们怎样才能获得更多的利益兰州石化公司根据炼油化工产品在市场上的效益和需求趋势，优化装置结构，采用先进的生产调度系统实施精确的生产调度，努力提高高效产品的产量。如IV柴油、97汽油、航空煤、丁酮、部分三甲苯、塑料树脂等，尤其要加大力度生产利润相对较好的低冰冻木材-20。文森利
    
     在乙烯生产中，公司科学地安排工艺路线，优化不同质量原料的热解操作条件，提高乙烯收率，对乙烯、高压等关键单元进行长期操作和节能降耗。聚乙烯、丁二烯和汽油加氢，使大乙烯裂解操作周期平均延长9天，相和气相炉的平均操作周期分别超过39天和29天。比上年同期增加2572吨，增加9.8%，增加803万元；部分三甲苯，一种高效益产品，比去年同期增加2008年吨，炼油厂高效产品的比重与去年同期相比，Y增加了1.82个百分点。
    
     兰州石化以优质特效为目标，密切关注国内外先进水平，坚持高端化、系列化、品牌化、定制化发展，实现持续发展、有效开发和资源节约的潜力。服务探索开发，创造出一批特色拳头产品，确保主设备有一、二个产品达到。国内领先水平，形成新的效益增长点。单是今年上半年，就开发了32个新产品，并取得了一定的成绩。减产242万元，推广拳头产品15种，增加1319万元。
    
     兰州石化坚持以问题为本、缺陷管理、持续改进的管理理念。兰州石化以精细、精益、精益为核心，以雄厚的专业、雄厚的基础和雄厚的基层力量为目标，进行标准设置、机制建设和考核工作，促进管理和生产管理工作更加有序、高效、高效。杂乱的
    
     自2013年以来，兰州石化一直致力于管理制度化、流程制度化、流程标准化、标准信息标准化和自动化评价体系建设。也就是说，从最高层次上讲，应从设计入手，推进制度化进程、标准化和信息化建设，最终利用综合信息化手段实现评估自动化，构建系统一。管理平台可以解决制约专业化管理效率提高的问题，提高企业管理的效率和效率。
    
     第五系统化工工作实施以来，兰州石化工程、检验维修、物资采购等领域的专业系统内容不断细化，解决了结算过程的检修瓶颈。通过优化技术协议的签署程序，引入专家审批，大大缩短了限制采购周期的技术附件的签署时间；修缮周期由1个月以上缩短为23天，合同管理审批时间由7天缩短为15天，缩短为3天至4天。
    
     面对不断增长的经济压力，兰州石化发起了全体员工积极参与减损增效的战斗，号召员工拿出我的生产技能，展示我的储蓄技巧，做出我的优化。n个把戏，并运用我的新管理技巧。12000多名员工积极参与并提出5000多条建议。近1000项建议具有协同价值。
    
     到2014年底，兰州石化成立了招标管理中心，将30多万元采购项目纳入招标范围，使采购成本降至最低。公司与销售企业应加强沟通协调，抢占有利市场。抓住机遇，提升化工产品价格，完善成本收支制度，增加水电费征收，只有降低管理费、印刷费等非生产性支出，才能实现2000多万元的效率。
    
     在新的正常条件下，经济增长从高速增长向稳定增长转变，兰州石化公司以追求综合效益最大化为出发点，优化生产结构，创新和发展了自己的思路和思维方式。深入挖掘潜力，提高效率，团结全体员工，努力准确，确保生产经营高效运行，确保区域成品油和化工产品稳定供应，促进地方经济，特别是促进地方经济发展。石油化工及其产业链的可持续协调发展
    
     这是兰州石化公司长子民国在新的正常书写下辉煌的一笔。(记者侯若志的记者冯小刚撰写)